Často kladené otázky o automatickom nanášacom stroji A250 / A380
Can the A250 process all colours?
A250 pokrýva mimoriadne širokú škálu farieb a lazúr. Či už ide o Adler Lignovit Lasur, Remmers HSL 35, KEIM Lignosil Verano, Koch&Schulte Hydrostop H2O a všetko medzi tým: Stroj spracuje takmer všetko.
Dôležité vedieť: Niektoré rozpúšťadlové farby majú taký nízky bod vzplanutia, že existuje určité riziko výbuchu, ktorý mimochodom môže byť vyvolaný aj mnohými inými faktormi. Preto vo všeobecnosti neodporúčame používanie farieb na báze rozpúšťadiel, najmä preto, že ich trh je už aj tak na ústupe a mnohé zložky boli zakázané, zatiaľ čo iné sú výrazne obmedzené. Okrem toho existujú niektoré ručné farby, ktoré sú tak husté, že jednoducho zle tečú. Radi vám poradíme s vhodnou a bežnou alternatívou.
Dokážem zvládnuť veľké projekty poriadne aj sám?
Po prvé, od nás získate geniálne sušiace vozíky, ktoré pojmú veľa materiálu a dajú sa aj v naloženom stave veľmi jednoducho presúvať. Po druhé, stroj je taký rýchly, že s 2–3 zamestnancami bez problémov natriete 1 000 m² za deň. Tým sa minimalizuje časové prekrytie s inými prácami a jednoducho máte hotovo rýchlo.
Aké výhody ponúka voliteľný brúsny modul?
Predlžuje životnosť náteru, pretože farba lepšie priľne k zdrsnenému podkladu než k len hobľovanému. Na hrubo rezanom dreve odstraňuje voľné vlákna, ktoré by inak po nanesení náteru odpadli.
Pozrite si náš príslušný odborný článok:
Oplatí sa A250 aj pre malé firmy?
Často áno. V mnohých prípadoch stačia 2–3 drevené fasády ročne, aby ste sa dostali do zisku. Ako je to možné? Pozrite si toto video:
Pozrieť video: Koľko ušetria tesárske firmy s automatickým natieracím strojom! 💸
Pravdepodobne nemám dosť miesta – existuje riešenie?
Väčšinou áno. Po prvé, od nás získate skvelé a priestorovo úsporné sušiace vozíky. Po druhé, natieranie je pri rýchlosti približne 150 m²/h také rýchle, že ho na konci dňa zvládnete dokončiť v tej istej hale, ktorá sa inak používa na iné účely. Inými slovami ide o dvojité využitie, ktoré by bez nočnej zmeny inak nebolo možné.
Ďalší príklad: Natieranie fasády s plochou 200 m² je možné zvládnuť v dvoch priechodoch v piatok popoludní s dvomi až tromi ľuďmi. V pondelok je všetko úplne suché, takže natieranie a ostatné práce sú časovo oddelené a takmer sa navzájom neovplyvňujú.
Je obsluha jednoduchá, aj keď nie som maliar a nikdy som nemal takýto stroj?
Nemajte obavy, presne takto to má väčšina našich zákazníkov. Aby od prvého dňa všetko fungovalo perfektne, dostanete od nás rozsiahle zaškolenie. Uvidíte, že je to oveľa jednoduchšie, než si myslíte. Pozrite si naše video.
Pozrieť video: Takto prepravujeme naše automatické natieracie stroje k vám!
Koľko stojí nanášací stroj A250 / A380?
Radi vám pripravíme individuálnu cenovú ponuku, hneď ako budeme vedieť, akú úlohu potrebujete riešiť a ktorý stroj v akej konfigurácii je pre vás najvhodnejší. Okrem použitých farieb a prierezov to závisí aj od dĺžky doby amortizácie. Spoiler: Stroje sú cenovo tak dostupné, že sa často dokážu zaplatiť už v priebehu niekoľkých mesiacov.
Pozrieť video: Koľko ušetria tesárske firmy s automatickým natieracím strojom! 💸
Robia u vás maľovanie väčšinou stavbári – oplatí sa to vôbec pre vás?
Väčšina stavebníkov nenatiera z nadšenia, ale výlučne z cenových dôvodov. Ako nám už povedalo mnoho tesárov, konečný výsledok je často taký priemerný, že na svoje referencie nie sú hrdí. Ak teraz dokážete ponúknuť o 30 % nižšiu cenu, pretože ste sami ušetrili 85 %, koľko zákazníkov povie áno vášmu full-service balíku? Podľa skúseností našich zákazníkov až 100 %.
Pozrite si toto video jedného z našich zákazníkov, v ktorom túto zmenu detailne opisuje:
Pozrieť video: Skúsenosti s automatickým nanášacím strojom A250 – praktická správa
Mal som už jeden takýto natierací stroj, ale neosvedčil sa, takže som skeptický. Čo k tomu môžete povedať?
Tieto rámy veľmi dobre poznáme, pretože sme ich už mnohokrát nahrádzali. Príslušní zákazníci si počas predvedenia veľmi rýchlo uvedomia, že ide o niečo úplne iné. Pozrite sa na YouTube, jeden zo zákazníkov tam už referuje alebo bude čoskoro zverejňovať svoje skúsenosti.
Kto mi zaručí, že mojich zamestnancov bude práca so strojom baviť a že s ním budú vedieť dobre pracovať?
Vďaka dlhoročným praktickým skúsenostiam vieme, ako to funguje. A tieto znalosti odovzdávame vašim zamestnancom v rámci individuálneho dodania a zaškolenia. Funguje to. A ak máte akékoľvek otázky, sme vám priamo k dispozícii.
Pozrieť video: Výhody a použitie automatického natieracieho stroja
Aký je rozdiel medzi automatmi na nanášanie farby A250 a A380?
Model A250 je určený na bežné dosky, profily, trámy a fasádne drevené prvky používané v tesárstve. Model A380 ponúka väčšiu pracovnú šírku – 40 cm namiesto 25 cm – a je preto lepšou voľbou, ak sa majú pravidelne povrchovo upravovať širšie stavebné prvky (3-vrstvové dosky, lepené lamelové drevo atď.).
Dokážu modely A250 a A380 spracovať akúkoľvek farbu?
Nie, ale ponuka je veľmi široká. Stroje spracúvajú mnohé lazúry na vodnej báze, krycie farby na drevo, impregnáciu a vhodné oleje od výrobcov, ako je Remmers (HSL 36, T-660, Gartenholzöl, MSL 45 a mnohé ďalšie) ADLER (Lignovit Lasur, Lignovit Platin, Lignovit Color, Lignovit UV 100, Lignovit GLT plus, 3in1 a mnohé ďalšie), KEIM (Lignosil Verano, Lignosil Color, Lignosil Artis a mnohé ďalšie), Koch&Schulte (Hydrostop H2O, Lignopro 425, 841, Designer Finish PU, olej na drevo W a mnohé ďalšie), farby a lazúry na vodnej báze OSMO Inpex, lazúra na starnutie Saicos, krycia farba BelAir, PNZ, KORALAN (špeciálny olej na drevo, lazúra na starnutie, krycia farba ED 411 a mnohé ďalšie), Teknos / Feyco Teknoshield, Teknocladd, Eterno fasádna sivá, Pento Fluid Silverwood, Böhme SunCare, Bosshard Arbezol Aqualin Pro, Arbezol priemyselný náter a mnohé ďalšie. Moderná bahenná farba FaluVapen, oleje a krycie farby Renner Hydro a mnoho ďalších.
Rozhodujúce nie sú len výrobca a názov produktu, ale predovšetkým viskozita, doba spracovateľnosti a plánované množstvo nanášaného materiálu. Veľmi husté farby na ručné nanášanie niekedy nedostatočne stekajú. Produkty obsahujúce rozpúšťadlá s nízkym bodom vznietenia môžu vyžadovať dodatočné opatrenia na ochranu pred výbuchom a nesmú sa používať bez technickej kontroly.
Chceš vedieť, či práve tvoja farba bude fungovať? Napíš nám a my to pre teba overíme. Ak už máš stroj, dostaneš hneď aj odporúčanie na nastavenie.
Povrchuje stroj dosky zo všetkých strán?
Áno, ak chceš, inak z troch strán. Stroje A250 a A380 dokážu v jednom cykle naniesť náter na všetky strany dosiek a profilov. Farba sa najskôr nanáša v nadbytku. Následne individuálne nastaviteľné rotačné kefy rovnomerne rozotierajú a dávkujú materiál na povrchy a do profilov. Čelné plochy dreva, otvory, rezné hrany a miesta, ktoré budú neskôr opracované, je potrebné v závislosti od systému ochrany dreva dodatočne ošetriť ručne.
Vychádzajú dosky zo zadnej časti nanášacieho stroja suché?
Nie. Stroje A250 a A380 sú nanášacie stroje, nie sušičky. Dosky vychádzajú zo stroja rovnomerne natreté, ale ešte vlhké, a zvyčajne sa ukladajú s medzerami do sušiaceho vozíka.
Mnohé moderné nátery na drevo na vodnej báze je možné pri teplote približne 20 °C, bežnej vlhkosti vzduchu a dostatočnom prúdení vzduchu po približne 20 až 60 minútach naniesť ďalšiu vrstvu. Pri tenkých vrstvách to často trvá kratšie. Niektoré lazúry sú vtedy už natoľko zaschnuté, že sa dosky dajú uchopiť v čistých rukaviciach bez zanechania výrazných odtlačkov.
Niektoré lazúry, ktoré sú na to vhodné a ktoré sme otestovali, sa dajú dokonca stohovať priamo v mokrom stave. Následne v stohu ďalej schnú približne jeden až dva dni. To však nefunguje s každou farbou. Musí sa zosúladiť povlakový materiál, odtieň, druh dreva, vlhkosť dreva, množstvo naneseného náteru, teplota a tlak pri stohovaní.
Údaje uvedené v technickom liste výrobcu farby sú záväzné. Pojmy „možno sa dotknúť“, „možno premaľovať“, „možno stohovať“ a „úplne vyschnuté“ predstavujú navyše rôzne stupne schnutia.
Môžem pomocou automatického nanášača realizovať aj veľké projekty?
Áno. V závislosti od prierezu, profilu a organizácie práce je v praxi možné dosiahnuť približne 100 až 200 m² povrchovej úpravy za hodinu (!). S dvoma až tromi dobre zaškolenými zamestnancami je za vhodných podmienok možné za jeden pracovný deň spracovať až 1 400 m² jednoduchého priechodu.
Pri veľkých projektoch nie je väčšinou úzkym miestom nanášací automat, ale logistika materiálu: ukladanie, vyberanie, sušiace vozíky, vnútropodniková preprava a dostatočná sušiaca plocha musia zodpovedať výkonu stroja. Preto na želanie plánujeme nielen automat, ale aj kompletný tok materiálu.
Aké výhody ponúka voliteľný brúsny modul?
Brúsny modul pripravuje povrch dreva bezprostredne pred nanesením náteru. V prípade hobľovaného dreva vhodný predbrús často zlepšuje zmáčavosť a priľnavosť náteru. V prípade surového rezaného dreva sa odstraňujú voľné vlákna, ktoré by inak mohli odpadávať spolu s neskorším náterom.
Najmä pri náročných druhoch dreva a hladkých hobľovaných povrchoch môže predbrúsenie rozhodujúco ovplyvniť trvácnosť a rovnomernosť; mnohí výrobcovia ho v technických listoch predpisujú buď všeobecne pre hobľované výrobky, alebo aspoň pre hobľovanú smrekovicu. Stroj teda nie je úplný bez brúsneho modulu. Napriek tomu ho ponúkame ako voliteľné príslušenstvo, aby ste pri investícii ušetrili trochu peňazí; výsledok je totiž aj bez brúsneho modulu lepší ako pri ručnom nanášaní, pretože sa nanáša v rovnomernej hrúbke vrstvy. Nespĺňa však technické požiadavky, preto my sami vždy pracujeme s brúsnym modulom a odporúčame ho každému. Brúsny modul však nenahrádza kontrolu podkladu. Naďalej je potrebné zohľadňovať vlhkosť dreva, miesta s živicou, znečistenie, staré nátery a pokyny výrobcu farby.
Koľko trvá čistenie a výmena farby?
Podľa farby alebo lazúry, obsadenia štetca a požadovanej čistoty trvá dôkladné čistenie podľa skúseností približne 20 až 60 minút.
Kto pravidelne pracuje s rovnakými farebnými systémami a rozumne plánuje zmenu farieb – napríklad zo svetlej na tmavú –, výrazne zníži náročnosť čistenia. V školení vám ukážeme, ktoré časti sa skutočne musia čistiť a ako správne zaobchádzať s farbou, oplachovou vodou a zvyškami farby. Ukážeme vám teda raz, ako to funguje v praxi, a potom už budete vedieť, ako na to.
Je model A250 výhodný aj pre menšie podniky?
Často áno, rýchlejšie, ako si mnohí myslia – stačí len 2–3 bežné projekty ročne. Rozhodujúci nie je počet zamestnancov, ale to, koľko metrov štvorcových sa ročne natiera, koľko náterov je potrebných a aké náklady dnes vznikajú v dôsledku ručnej práce alebo zadávania prác externým dodávateľom.
Už niekoľko projektov týkajúcich sa fasád, prístreškov pre autá alebo viditeľných krovov môže zabrať značný počet pracovných hodín. Okrem toho pri vlastnom nanášaní náterov často odpadajú čakacie doby, náklady na dopravu a koordinácia s externými dodávateľmi náterových prác.
Určiť paušálnu dobu návratnosti by však bolo neseriózne. Preto vychádzame z tvojich skutočných objemov, mzdových nákladov, počtu náterových cyklov, prípravných časov a doterajších nákladov na externé služby. Tak zistíš ešte pred nákupom, od akého ročného objemu sa investícia pre tvoju firmu oplatí.
K tomu treba pridať, že vďaka lepším možnostiam zvyčajne získate viac zákaziek, buď preto, že chcete maľovacie práce ponúkať vôbec po prvýkrát, alebo preto, že teraz môžete ponúknuť kvalitnú službu za skutočne férovú cenu, čo predtým nebolo možné. V ideálnom prípade získate celé drevené projekty len preto, že ste mohli ponúknuť náter za výhodnú cenu.
Pravdepodobne nemám dosť miesta. Existuje na to nejaké riešenie?
Vo väčšine prípadov áno, pretože celá práca je hotová tak rýchlo, že ju jednoducho vykonáš uprostred haly, ktorú by si za normálnych okolností nemohol blokovať celý deň alebo dokonca celé dni. Typický príklad: Fasáda sa v piatok popoludní natrie v dvoch vrstvách. Počas víkendu materiál úplne vyschne a v pondelok je plocha opäť k dispozícii pre iné práce.
Koľko miesta potrebuješ? Potreba priestoru sa netýka len umiestnenia stroja. Okrem toho sú potrebné rovné vstupné a výstupné dráhy pre najdlhšie obrobky, priestor pre sušiace vozíky, ako aj bezpečné pracovné a dopravné cesty. Príklad: Dĺžka dosky 5 m, dĺžka stroja s brúsnym modulom 2,70 m, bezpečnostná rezerva vpredu a vzadu po 1 m, teda celkom 2 × 5 m + 2,7 m + 2 × 1 m = 14,70 m a potom aspoň 3–4 m šírky, v závislosti od počtu vozíkov aj viac.
S vhodnými sušiacimi vozíkmi sa lepšie využije dostupná výška haly, namiesto toho, aby sa dosky rozmiestňovali na podperách po celej ploche.
Je tento stroj na výrobu šnúr jednoduchý na obsluhu aj bez predchádzajúcich skúseností?
Áno. Väčšina našich zákazníkov predtým nemala ani automat na nanášanie náterov, ani vlastnú lakovaciu linku. Po dôkladnom zaškolení, ktoré vždy osobne vykonávame priamo u vás pre vašich zamestnancov, je obsluha zariadenia ľahko zvládnuteľná – už od prvého dňa!
Pri uvedení do prevádzky pracujeme v čo najväčšej miere s drevom a farbami zákazníka. Pri tom prakticky vysvetlíme množstvo materiálu, posuv, tlak kefy, sušenie, čistenie, údržbu a postup pri výmene farieb.
Jednou stanovené nastavenia by sa následne mali zdokumentovať pre každú kombináciu dreva, profilu a náterového materiálu. Vďaka tomu je možné výsledky zopakovať bez toho, aby bolo potrebné ich zakaždým znovu vyskúšať.
Koľko stojí model A250 alebo A380?
Neexistuje žiadna zmysluplná jednotná cena, pretože potrebné vybavenie závisí od obrobkov, farieb atď. Okrem voľby medzi modelmi A250 a A380 môžu byť potrebné okrem iného kefové vybavenie, brúsny modul, sušiaci vozík, valčekové dopravníky a ďalšie príslušenstvo.
Preto neponúkame zdanlivo lacný „holý“ stroj, ku ktorému sa neskôr pridajú potrebné komponenty. Naša ponuka má ukázať, koľko stojí plne funkčné riešenie vrátane dodávky, uvedenia do prevádzky, školenia a technickej podpory.
Zároveň vypočítame, aké pracovné a externé náklady sa tým pravdepodobne ušetria. Samotná kúpna cena veľa nehovorí – rozhodujúce sú náklady na jeden m² s povlakom a reálna doba návratnosti.
Zavolaj nám alebo napíš krátky e-mail a dostaneš ponuku šitú na mieru pre tvoje použitie. Spoiler: Stroje sú tak lacné, že sa často môžu úplne amortizovať už v priebehu niekoľkých mesiacov.
U nás väčšinou maľujú samotní stavebníci. Oplatí sa napriek tomu kúpiť tento stroj?
Mnohí stavebníci nemalia sami z vlastnej vôle, ale preto, že náter ponúkaný tesárom sa im zdá príliš drahý. Ak strojový náter vyžaduje až o 85 % menej pracovného času, tesár môže ponúknuť cenovo dostupný kompletný balík a napriek tomu dosiahnuť primeranú maržu.
Zároveň si zachová kontrolu nad štruktúrou náteru, množstvom naneseného materiálu a kvalitou prevedenia. To znižuje počet neuspokojivých výsledkov, reklamácií a referenčných objektov, kde je kvalitná tesárska práca znehodnotená nekvalitným náterom vykonaným vlastnými silami.
Stavitelia sa prekvapivo často nechajú nadchnúť balíkom služieb „na kľúč“.
Pozrite si toto video od jedného z našich zákazníkov, v ktorom podrobne opisuje túto zmenu:
K videu: Skúsenosti s automatom na nanášanie A250 – praktická správa
Už som mal jednoduchú pomôcku na nanášanie farby s štetcami. Prečo by mal model A250 fungovať lepšie?
Jednoduchá krabica na štetce nie je z technického hľadiska porovnateľná s modelmi A250 alebo A380, preto sme ju na želanie zákazníkov často nahrádzali. Pri jednoduchých pomôckach na nanášanie farby závisí množstvo farby, posuv a výsledok vo veľkej miere od obsluhy.
V prípade modelov A250 a A380 sa obrobok automaticky a rovnomernou rýchlosťou dopravuje cez stroj. Farba sa nanáša kontrolovane a následne sa rozotiera viacerými nastaviteľnými rotujúcimi kefami, vtláča do povrchu a stiera sa na požadované množstvo nanesenia. Prebytočný materiál sa opätovne využíva v recyklačnom cykle.
To výrazne zlepšuje opakovateľnosť výsledkov. Napriek tomu aj dobrý automat musí byť správne nastavený. Preto ti stroj pred nákupom predvedieme, pokiaľ je to možné, s tvojimi drevinami a farbami.
Prečo nie je možné kefy nastaviť centrálne zvonku?
Keďže kefy majú rôzne úlohy a preto je potrebné ich nastavovať jednotlivo. Chýbajúce centrálne nastavenie nie je technickou nevýhodou, ale vedomým rozhodnutím v prospech výsledku nanášania náteru.
Pre dosiahnutie rovnomerného výsledku pracujú modely A250 a A380 s minimálne ôsmimi rotujúcimi kefami a dodatočným pevným rámom na nanášanie lazúry:
- Prvé štyri kefy rozotierajú farbu na všetky strany a regulujú základné množstvo nanášanej farby.
- Druhé štyri kefy jemnejšie dávkujú farbu a vytvárajú samotnú povrchovú úpravu.
- Stojatý rám na lazúrovanie napokon zaisťuje mimoriadne rovnomerný vzhľad, čo je v približne 75 % prípadov nanášania lazúry rozhodujúcou výhodou.
Tieto kefy je potrebné nastaviť do rôznej hĺbky v závislosti od úlohy. Pri tom zohrávajú úlohu okrem iného tvar profilu, povrch dreva, tvrdosť kefy, opotrebovanie kefy, viskozita farby a požadované množstvo nanášanej farby.
Keby sa napríklad obe horné kefy pohybovali spoločne prostredníctvom centrálneho nastavenia, obe by automaticky mali takmer rovnakú hĺbku ponorenia, resp. rovnaký tlak kefy. Prvá kefa by potom už nemohla nanášať farbu silnejšie, zatiaľ čo druhá kefa by farbu jemnejšie stierala a vytváralo by sa finálne vyhotovenie.
Centrálne nastavenie by bolo o niečo pohodlnejšie, ale obmedzilo by časť kľúčových možností nastavenia. Preto sa pri modeloch A250 a A380 nekladie dôraz na najrýchlejšie nastavenie, ale na kontrolovateľný a opakovateľný výsledok nanášania. Raz správne stanovené nastavenia je možné zdokumentovať pre opakované použitie na rovnaké druhy dreva, profily a farby a neskôr ich rýchlo obnoviť.
Ako dlho trvá prechod na iný drevený profil?
Bežná výmena profilu trvá spravidla len asi dve až tri minúty. Ide o samotné preladenie stroja na iný prierez pri zachovaní rovnakej farby.
Kefy sa pomocou ľahko ovládateľnej ručnej kľuky cez pevné vretená prispôsobujú novému profilu. Kefy vľavo v smere posuvu a spodné kefy sa pri mnohých výmenách profilu musia nastaviť len minimálne alebo vôbec. Vo väčšine prípadov sa prispôsobenie týka hlavne horných a pravých kefiek.
V prípade veľkých alebo ťažkých trámov trvá táto operácia o niečo dlhšie kvôli náročnejšej manipulácii a potrebnej kontrole. Ak k tomu pribudne nová farba, iný povrch dreva alebo výrazne zmenené množstvo nanášaného materiálu, je potrebné skontrolovať aj tlak kefiek, posuv a množstvo farby.
Budú moji zamestnanci tento automat na mazanie skutočne používať?
Nikto nemôže poskytnúť zaručenú istotu, že každý zamestnanec bude nadšený. V praxi je však akceptácia väčšinou vysoká, pretože stroj výrazne skracuje fyzicky namáhavú, špinavú a monotónnu prácu.
Problémy by vznikli predovšetkým v dôsledku zle vykonaného zavedenia: nejasné kompetencie, chýbajúce sušiace vozíky, zbytočne náročné čistenie alebo nedokumentované nastavenia. Preto pri dodávke a školení priamo zapájame budúcich obsluhujúcich.
Po uvedení do prevádzky zostávame k dispozícii ako kontaktná osoba. Otázky týkajúce sa nastavení, kefiek, farieb, čistenia alebo údržby je tak možné vyjasniť skôr, než sa vkradnú nesprávne pracovné postupy.
Čo na to hovoria ostatní zákazníci? Zistite to na našej stránke s referenciami:
Filtruje sa farba v stroji?
Áno. Modely A250 a A380 sú vybavené dvojstupňovou filtráciou. Farba sa počas prevádzky automaticky cirkuluje a priebežne sa zbavuje drevených štiepkov, vlákien a iných nečistôt.
Vďaka tomu zostáva náterový materiál čistejší a výrazne sa znižuje riziko upchania trysiek. Zároveň filtrácia podporuje rovnomerné nanášanie farby a chráni čerpadlo a systém nanášania farby.
Filtre je potrebné pravidelne kontrolovať a čistiť v závislosti od druhu dreva, farby a stupňa znečistenia. Silne znečistenú alebo už zaschnutú farbu by sa nemalo ďalej používať.
Aké náklady na údržbu a opotrebenie vznikajú ročne?
Pri bežnom používaní v tesárskej dielni sú ročné náklady na údržbu a opotrebenie veľmi prehľadné. Aj kefy na nanášanie farby pri dobrej starostlivosti zvyčajne vydržia niekoľko rokov.
Ako pravidelnú údržbu odporúčame predovšetkým:
- namazať všetky určené ložiskové miesta,
- skontrolovať filter a systém nanášania farby,
- skontrolovať niektoré tesniace gumy a v prípade potreby ich vymeniť.
Ide o cenovo dostupné diely podliehajúce opotrebeniu a údržbe. Modely A250 a A380 sú celkovo konštruované ako robustné stroje na nepretržitú prevádzku. Podľa našich praktických skúseností je prvá väčšia údržba často potrebná až po nanesení náteru na plochu približne 600 000 m².
Tento údaj je založený na skúsenostiach a nie je pevnou zárukou. Kvalita čistenia, denná prevádzková doba, použité náterové materiály a spôsob zaobchádzania so strojom ovplyvňujú opotrebenie. Jednoduchá pravidelná údržba zabraňuje tomu, aby sa z malých opotrebovaných dielov neskôr stali väčšie opravy.
Aké prípojky na elektrickú energiu a stlačený vzduch potrebuje automat na nanášanie náterov?
Model A250, resp. A380, vyžaduje trojfázové napájanie 400 V s poistkou 16 A, ako aj vhodný prípoj na stlačený vzduch.
Na dodávku stlačeného vzduchu odporúčame kompresor s výkonom približne od 3 kW. Rozhodujúci však nie je toľko samotný výkon motora, ako skôr skutočný výstupný objem: kompresor by mal byť schopný trvalo dodávať približne 250 litrov stlačeného vzduchu za minútu.
Stlačený vzduch musí byť bez vody, prachu a oleja. Na tento účel sú v prípade potreby potrebné odlučovač vody, vhodné filtre a vhodná úprava stlačeného vzduchu. Znečistený alebo vlhký stlačený vzduch môže negatívne ovplyvniť systém nanášania farby a viesť k poruchám alebo chybám vo výsledku nanášania.
